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間接式精餾/廢水蒸發(fā)濃縮

間接式精餾/廢水蒸發(fā)濃縮

技術(shù)概述

熱泵精餾技術(shù)是一種回收精餾產(chǎn)生的塔頂二次蒸氣冷凝潛熱再用于塔釜再沸器加熱的節(jié)能技術(shù),可實現(xiàn)比傳統(tǒng)的蒸汽加熱精餾系統(tǒng)節(jié)能50%~80%,一般可節(jié)能2/3。

1、技術(shù)分類

一類是直接式熱泵精餾,如MVR裝置,熱泵壓縮機直接壓縮塔頂氣相增壓升溫,再直接用于再沸器加熱,壓縮機壓縮的是塔頂物料氣體;

一類是間接式熱泵精餾,是利用塔頂氣相通過換熱用于加熱熱泵循環(huán)工質(zhì)蒸發(fā),然后利用壓縮機壓縮蒸發(fā)后的熱泵工質(zhì),使其增壓升溫,再用于再沸器加熱,壓縮機壓縮的是閉路循環(huán)的熱泵工質(zhì);

2、特點應(yīng)用

間接式熱泵精餾與直接式熱泵精餾技術(shù)相比,具有相同的節(jié)能效果,但是更加安全、穩(wěn)定、使用壽命長,可以更廣泛地應(yīng)用于各種精餾工藝:

間接式熱泵精餾可以廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、生物等行業(yè),適用于新上精餾項目或已有精餾塔節(jié)能改造。


技術(shù)特點

熱泵精餾技術(shù)是一種回收精餾產(chǎn)生的塔頂二次蒸氣冷凝潛熱再用于塔釜再沸器加熱的節(jié)能技術(shù),可實現(xiàn)比傳統(tǒng)的蒸汽加熱精餾系統(tǒng)節(jié)能50%~80%,一般可節(jié)能2/3。

1、機不與二次蒸氣接觸

直接式MVR熱泵壓縮機直接壓縮塔頂二次蒸氣,壓縮機直接與二次蒸氣接觸,精餾物料成分多少為易燃易爆,在運行過程尤其是開機時可能會存在安全風(fēng)險;另外,精餾過程中可能會存在物料沖沸情況,會沖擊壓縮機導(dǎo)致其出現(xiàn)故障;

間接式熱泵精餾壓縮機不與塔頂二次蒸氣接觸,壓縮的是純凈的、不易燃易爆的安全熱泵工質(zhì),因此無安全隱患,且壓縮機可長期無故障運行,運行壽命可達20年以上。

2、可廣泛應(yīng)用于各種精餾工藝

(1)可適用于各種物料的精餾

因為熱泵壓縮機不直接壓縮物料塔頂氣體,所以對物料性質(zhì)沒有選擇性;

(2)具有廣泛的精餾蒸發(fā)溫度:-30℃~160℃

通過選擇不同的熱泵工質(zhì),可以適應(yīng)不同的精餾蒸發(fā)溫度,因此間接式熱泵精餾系統(tǒng)可分為:低溫型、中溫型、高溫型;

(3)可以滿足塔釜液相和塔頂氣相大溫差工況,溫差范圍:≤80℃

由于熱泵壓縮機壓縮的是選擇的熱泵工質(zhì),可以匹配各種壓縮機:螺桿壓縮機、渦旋壓縮機、離心壓縮機、活塞壓縮機、羅茨壓縮機,可以雙級壓縮或復(fù)疊壓縮,因此可以適應(yīng)各種溫差的精餾工藝;

綜上所述,間接式熱泵精餾系統(tǒng)幾乎可以適用于絕大多數(shù)的精餾系統(tǒng),具有廣泛的應(yīng)用前景,是直接式熱泵精餾技術(shù)不可比擬的。

3、具有很高的能效比,COP一般可以達到:3~7,節(jié)能率一般可達到2/3

精餾系統(tǒng)的工藝和物料性質(zhì)不同、選擇的熱泵精餾不同,決定了熱泵精餾系統(tǒng)具有不同的COP,我們的間接式熱泵精餾系統(tǒng)一般設(shè)計COP會高于3以上,在當前蒸汽價格和電價前提下,正常可實現(xiàn)節(jié)能成本降低2/3;

間接式熱泵精餾系統(tǒng)為純電運行模式,運行中不需要象MVR系統(tǒng),需要補充少量蒸汽,因此綜合能耗也會略低于MVR熱泵精餾系統(tǒng)。

4、自動化程度高,運行穩(wěn)定,工人勞動強度低

間接式熱泵壓縮機具有寬泛的操作空間,可以自動滿足不同的精餾運行負荷,因此運行穩(wěn)定可靠,可以實現(xiàn)無人值守。


工作原理

精餾系統(tǒng)的塔頂二次蒸氣進入熱泵蒸發(fā)器用于加熱熱泵工質(zhì)蒸發(fā),使其變?yōu)榈蛪旱蜏毓べ|(zhì)氣體,同時塔頂二次蒸氣冷凝為液體,部分采出、部分回流;

蒸發(fā)后的熱泵工質(zhì)氣體被熱泵壓縮機壓縮為高溫高壓工質(zhì)氣體,其進入熱泵冷凝器用于再沸器加熱塔底液體蒸發(fā),熱泵工質(zhì)氣體同時冷凝為高壓液體,然后經(jīng)過膨脹閥節(jié)流再變?yōu)榈蛪汗べ|(zhì)液體,再進入熱泵蒸發(fā)器吸收塔頂二次蒸氣蒸發(fā)氣化,完成一個循環(huán)。

運行過程中,熱泵工質(zhì)完全閉路循環(huán)。


系統(tǒng)流程示意圖


應(yīng)用領(lǐng)域

1、低溫型熱泵精餾系統(tǒng)

精餾蒸發(fā)溫度范圍:-30℃~30℃;

適用領(lǐng)域:應(yīng)用于氟化工等低溫精餾工藝;

2、中溫型熱泵精餾系統(tǒng)

精餾蒸發(fā)溫度范圍:30℃~100℃;

適用領(lǐng)域:應(yīng)用于醫(yī)藥、生物、中藥、精細化工、食品等精餾工藝及溶劑回收;

3、高溫型熱泵精餾系統(tǒng)

精餾蒸發(fā)溫度范圍:100℃~160℃;

適用領(lǐng)域:應(yīng)用于石油化工等高溫精餾系統(tǒng)。

項目案例

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